數(shù)控車床的正常使用滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。
一、機床位置環(huán)境要求
機床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的性。
二、電源要求
一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
三、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機，以保持電子元件，特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。
四、按說明書的規(guī)定使用機床
用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)定直接關(guān)系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可根據(jù)實際情況予以調(diào)整。
擴孔是用多孔鉆床擴孔鉆對工件上已鑄出或鉆出的孔進行的加工，用以擴大孔徑，并提高孔的加工質(zhì)量。擴孔可作為要求較低的孔的終加工工序，或作為餃孔前的預(yù)加工工序。
擴孔鉆的結(jié)構(gòu)與用麻花鉆鉆孔相比，用擴孔鉆擴孔具有如下特點：
（1），表面粗糙度小 因擴孔時切削小，切屑窄，易排出，不易刮傷已加工表面，有利于提高表面粗糙度；因切削小，擴孔鉆的鉆心相對粗大，提高了鉆頭的剛性，有利于提高加工精度。
（2） 擴孔鉆的切削刃不必自外沿延續(xù)到中心，因此軸向力較小，可采用較大的進給量，同時擴孔鉆上有3-4個刀刃進行切削，地提高了生產(chǎn)效率。
多軸鉆床被廣泛的使用在機械零件的行業(yè)中，任何東西用久了之后就會變得遲鈍，多軸鉆床也是如此，好的解決辦法就是為它加些機油，起到潤滑的作用，這樣才能的工作。不過在更換的時候也應(yīng)該注意一些事項：
1、平時注意觀察鉆銑床主軸潤滑油油量，當(dāng)油量低于L線時，即需加油，加油時，旋開上防塵蓋，將清潔的潤滑油加入，加至H線時即可，再將防塵蓋旋緊。
2、當(dāng)主軸箱潤滑油太混濁即須換油，換油時，注意拆螺絲時要小心，先用盒子放好在下面準(zhǔn)備接油，螺絲快全部松開時要小心要將盒子拿高一些，以防濺到臉上或身上。
3、當(dāng)廢潤滑油放盡時，再放一些干凈油清洗一下，待清洗好后，將卸油孔螺絲重新裝上并擰緊。同一開始相同，加入干凈的潤滑油。
考慮到該機床在工作進給時負(fù)載較大，速度較低。而在快進、快退時負(fù)載較小，速度較高。從節(jié)省能量減少發(fā)熱，泵源系統(tǒng)宜采用雙泵或變量泵供油?，F(xiàn)采用帶壓力反饋的限壓式變量泵。
調(diào)速方式的選擇，在中小型機床的液壓系統(tǒng)中，進給速度的控制一般采用節(jié)流閥或調(diào)速閥。根據(jù)銑削類機床工作時對低速性能和速度負(fù)載特性都有要求的特點，決定采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成的溶劑節(jié)流調(diào)速。這種調(diào)速回路具有高發(fā)熱少和速度剛性好等特點，并且調(diào)速閥裝在回油路上，具有承受負(fù)載切削力的作用。
多軸鉆床多孔攻絲機使用前檢查：
1.夾頭是否良好。
2.工作臺面是否平行。
3.推上總電源開關(guān)。
多軸鉆床多孔攻絲機開機步驟：
1.主馬達(dá)運轉(zhuǎn)：將馬達(dá)運轉(zhuǎn)鈕扳于正或運轉(zhuǎn)使馬達(dá)正或反運轉(zhuǎn)。
2.操作方法選擇：依作業(yè)要求可選擇正運轉(zhuǎn)與反運轉(zhuǎn)操作方法。
3.正運轉(zhuǎn)操作：將馬達(dá)運轉(zhuǎn)鈕扳于正運轉(zhuǎn)位置，即可使馬達(dá)正運轉(zhuǎn)帶動鉆頭運動，用于搖動把手輪使鉆頭往下進給，手把松開把手輪自動彈回。
4.反運轉(zhuǎn)操作：將馬達(dá)運轉(zhuǎn)鈕扳于反運轉(zhuǎn)位置，即可使馬達(dá)反運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手輪操作作業(yè)。
多軸鉆床多孔攻絲機使用中應(yīng)注意事項：
1.鉆頭絲攻夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭。
2.鉆孔攻絲時需注意鉆頭或絲攻不可貼到平臺或夾具。
3.鉆孔或絲攻時需先給工件被鉆的位置定個中心點，或制作夾具定位。
4.鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小需調(diào)整皮帶輪進行變速設(shè)置，鉆屑孔徑越大轉(zhuǎn)速越低，反之則越高。
5.攻絲機轉(zhuǎn)速隨攻絲大小需調(diào)整皮帶輪進行變速設(shè)置，螺紋孔徑越大轉(zhuǎn)速越低，反之則越高。
6.所加工的工件如太小需用夾具來固定，切勿用手來穩(wěn)定工作。
7.工作臺面調(diào)整：一般選用千分尺固定在機床主軸上，手動旋轉(zhuǎn)查看表值，一般在0.05內(nèi)正常。
多軸鉆床多孔攻絲機使用后應(yīng)注意事項：
1.停機后，將臺面與地面鐵屑清掃干凈，工具歸位。
五、多軸鉆床多孔攻絲機故障排除：
1.1鉆頭鉆不動時：查看主軸電機是否有異味，刀具是否夠鋒利，切削符合是否大于機床較大切削能力。
1.2鉆出孔徑偏大：需檢查鉆頭是否磨損，應(yīng)拆下研磨鉆頭；或檢查鉆套是否磨損；在裝夾鉆頭或絲攻式筒夾是否裝夾到位。注：所鉆工件己熱處理，普通鉆頭無法鉆動
1.3攻絲時攻不動：檢查刀具是否磨損，切削符合是否超過機床較大承受值。
1.4攻絲壞牙爛牙：檢查刀具是否磨損，機床等螺距牙桿或齒盤是否與絲攻牙距一致，機床進刀是否正常。
